Projecte Principal

 

 

La nostra fàbrica se centra en el camp de les peces de transmissió d'alta-precisió a gran-escala, que cobreixen productes bàsics com ara engranatges de circumferència de mòduls grans-, engranatges rectes/helicoïdals/espina de peix i cremalleres. Entre ells, els engranatges d'anella de mòduls grans estan fets de materials d'aliatge d'alta -resistència, i mitjançant la forja de precisió i la tecnologia de processament CNC, la capacitat de càrrega-arriba a milers de tones, la qual cosa és adequada per a escenaris-de treballs pesats com ara maquinària de mineria i màquines eina pesades; Els engranatges rectes tenen una alta eficiència de transmissió i una estructura senzilla i s'utilitzen àmpliament en equips de transport; Els engranatges helicoïdals estan dissenyats amb superfícies de dents espirals per reduir el soroll i l'impacte de la transmissió, millorar l'estabilitat i són adequats per a camps d'energia eòlica i de transport ferroviari; Els engranatges d'espina de peix es combinen amb una estructura espiral-de dues vies per eliminar la força axial i tenir una capacitat de suport de càrrega-més forta. S'utilitzen principalment en equips-d'alta precisió, com ara laminadors metal·lúrgics; Els productes de bastidor poden realitzar la conversió entre moviment lineal i moviment rotacional, i s'utilitzen en línies de producció automatitzades i sistemes d'emmagatzematge intel·ligents amb jocs d'engranatges.

 

 

 

Centrar-se en la investigació, el desenvolupament i la fabricació de productes d'eix gran, amb tipus de productes rics. L'eix d'engranatge del mòdul gran es tracta amb processos especials, amb una gran duresa superficial de les dents i una forta resistència al desgast. Pot funcionar de manera estable en condicions de càrrega pesada i parell elevat, i s'utilitza àmpliament en maquinària de mineria, potència de vaixells i altres camps. L'eix buit optimitza el disseny estructural per reduir el seu propi pes alhora que garanteix una excel·lent resistència i rigidesa, que no només redueix els costos del material, sinó que també millora l'eficiència de la transmissió de potència. S'utilitza habitualment en sistemes de transmissió d'energia eòlica i d'automòbils. L'eix del rodet està fet d'acer d'alta-qualitat amb un acabat superficial elevat i una rodonesa precisa, cosa que ajuda a una producció suau i eficient en indústries com el transport de materials i la impressió i el tenyit tèxtils. Per als corrons de les fàbriques d'acer, utilitzem materials-aliatges resistents al desgast-. Després d'un processament de precisió i tractament tèrmic, tenen una bona resistència a la fatiga tèrmica i resistència al desgast, garantint eficaçment la qualitat i la precisió del laminatge d'acer.

 

 

La nostra empresa se centra en la investigació, el desenvolupament i la fabricació d'equips de processament d'alta{0}}gama pesada-. La gran fresadora de pòrtic, la gran perforadora de sòls CNC i el gran centre de mecanitzat de pòrtic de columna dinàmica CNC produït per nosaltres mateixos proporcionen solucions bàsiques per a la indústria de fabricació d'equips de gamma alta amb un rendiment excel·lent i una tecnologia líder.

 

Gran fresadora de pòrtic

 

La fresadora de pòrtic gran és un equip de tall de metalls eficient amb una gran rigidesa i un gran rang de processament. La seva travessa i la seva columna formen un marc de pòrtic i la peça es fixa al banc de treball. Mitjançant la rotació de la fresa i l'enllaç multi-eix, el pla, la ranura, el bisell, etc. de peces grans es poden processar amb alta precisió. S'utilitza àmpliament en maquinària pesada, construcció naval i altres camps.

 

Fresat de portal de columna mòbil (cremallera + regle de reixeta)

 

Aquest equip adopta una transmissió de cremallera, amb una alta eficiència de transmissió i una gran força motriu, adequada per al tall de gran parell. Amb la regla de reixeta per aconseguir un control complet de llaç-tancat, la precisió de posicionament pot assolir el nivell de micres i el processament de superfície complex es pot completar amb precisió. L'estructura de la columna mòbil fa que el banc de treball sigui fix i la columna mòbil, la qual cosa amplia l'espai de processament. Sovint s'utilitza en escenes amb alts requisits de precisió i eficiència, com ara el processament aeroespacial i de motlle.

 

Avorridora de sòls CNC gran

 

Aquesta és una màquina-eina-resistent amb l'avorriment com a funció principal. La peça de treball es col·loca directament al terra o al banc de treball, i l'eix de perforació es pot moure en direccions verticals i horitzontals. Després d'estar equipat amb un sistema CNC, pot completar automàticament diversos passos de processament com ara trepat, fresat i escariat. És adequat per al processament de precisió de peces grans de caixes i marcs, i és indispensable en la fabricació d'equips d'energia eòlica i màquines eina pesades.

​

Dispositius opcionals

​

En el camp dels dispositius opcionals, la plataforma giratòria CNC gran-d'alta precisió adopta un motor d'accionament directe-i una transmissió d'engranatges sense fi d'alta-precisió, amb una precisió de divisió de fins a ±3″, que admet el processament multi-de peces complexes; El capçal de fresat d'angle oscil·lant CNC, el capçal de fresat d'angle recte-, el capçal de fresat universal i altres configuracions de capçal de fresat poden satisfer requisits especials de processament, com ara superfícies inclinades, cavitats profundes i superfícies corbes complexes; l'instrument de configuració d'eines de sonda intel·ligent integra funcions de mesura automàtica d'eines i detecció de danys i coopera amb el sistema de control de la màquina-eina per aconseguir una configuració ràpida i precisa de l'eina, escurçant el temps de substitució de l'eina en un 60% L'anterior millora significativament l'eficiència del processament i la consistència del producte. La combinació orgànica d'aquests equips avançats i dispositius opcionals crea solucions personalitzades i intel·ligents de processament de precisió-per als clients.

 

 

 

Les actualitzacions de màquines-eina CNC se centren principalment en els aspectes següents.

 

En primer lloc, el sistema mecànic implica reparar les guies del llit, el cargol i els components de la unitat d'alimentació per abordar el desgast i la rigidesa insuficient, reforçant així la base de la precisió. El sistema CNC s'actualitza (seleccionant un model econòmic o d'alta-precisió segons els requisits), substituint el maquinari i actualitzant el programari per millorar les capacitats de comandament.

 

En segon lloc, els sistemes d'accionament i actuador s'optimitzen, i els accionaments pas a pas sovint es converteixen en servoaccionaments i motors convencionals en convertidors de freqüència/servo-eixos per augmentar la potència i la velocitat de resposta.

 

En tercer lloc, es milloren les funcions auxiliars, amb l'addició d'alimentació automàtica, eliminació d'encenalls i dispositius de refrigeració i lubricació per garantir la seguretat i l'eficiència.

 

Finalment, es promouen actualitzacions intel·ligents, incloent la integració amb el sistema MES i la instal·lació d'equips de detecció i detecció per aconseguir la connectivitat de dades i el manteniment predictiu. Les modificacions s'han d'adaptar a les necessitats específiques, costant només entre el 30% i el 60% dels nous equips, oferint una excel·lent relació qualitat-preu.

 

 

 

Aquest projecte se centra en el procés complet de-producció de grans carcasses i marcs soldats, que cobreix els enllaços bàsics com ara la soldadura, el processament CNC i el muntatge. El procés de soldadura adopta equips de soldadura automatitzats avançats i processos madurs, i controla amb precisió els paràmetres de soldadura per a diferents materials i requisits estructurals per garantir que la qualitat de la soldadura compleixi els estàndards de la indústria i millori eficaçment la resistència estructural i el segellat. L'enllaç de processament CNC utilitza màquines-eina CNC d'alta-precisió. Amb la seva excel·lent precisió de processament i un rendiment estable, pot completar de manera eficient el processament de precisió de peces complexes i complir els estrictes requisits de tolerància dimensional i geomètrica. En l'etapa de muntatge, seguiu estrictament el procés estàndard i, a través d'equips tècnics professionals i equips de prova avançats, aconseguiu una combinació precisa i un muntatge eficient de diversos components. Amb un equip tècnic professional i un sistema de gestió perfecte, el projecte sempre s'adhereix a la qualitat com a nucli per oferir als clients productes i serveis de soldadura a gran escala-alta-fiables i d'alta qualitat.

 

 

 

El projecte se centra en el revestiment i la bola d'acer del molí de boles, el corró de mòlta i el disc de mòlta del molí de carbó vertical, el tambor i el coixinet de la pantalla del tambor i la mina.

 

 

 

 

 

En el procés de soldadura, disposem d'un taller de producció de soldadura a gran -professional equipat amb avançats equips de soldadura per arc submergit i equips de soldadura amb protecció contra gas. El nostre equip tècnic és competent en processos complexos com la soldadura de plaques gruixudes i la soldadura d'estructura irregular, permetent la soldadura precisa de components grans fets de diferents materials com acer al carboni, acer inoxidable i acer aliat. Això garanteix unes formacions de soldadura estèticament agradables i una força de soldadura que compleixen els estàndards de la indústria. Simultàniament, implementem estrictament inspeccions de qualitat dels processos durant la soldadura, controlant la qualitat de la soldadura des de la font mitjançant el seguiment en -en temps real dels paràmetres de soldadura i la inspecció de l'aspecte de la soldadura.

 

El mecanitzat CNC és una de les nostres competències bàsiques. El nostre taller està equipat amb múltiples fresadores de pòrtic CNC grans i màquines mandrinadores i fresadores CNC, que permeten el mecanitzat de precisió de components soldats grans, incloses superfícies planes, sistemes de forats i contorns irregulars. La precisió de mecanitzat pot arribar als 0,015 mm, complint amb els estrictes requisits de precisió dimensional de la maquinària pesada i les màquines eina CNC. Després del mecanitzat, realitzem una inspecció -dimensional completa mitjançant màquines de mesura de coordenades per assegurar-nos que les toleràncies de forma i posició i la precisió dimensional dels components coincideixen perfectament amb els estàndards de muntatge.

 

En l'etapa de muntatge, tenim una línia de muntatge professional i un equip de muntatge experimentat. Podem completar el muntatge de peces soldades grans segons les necessitats del client, inclòs el muntatge de components, la connexió i la depuració. Durant el muntatge, utilitzem accessoris d'eines per al posicionament auxiliar per garantir l'estabilitat estructural general i la precisió operativa de les peces soldades muntades. El producte final lliurat es pot integrar directament en el procés complet de producció de màquines del client.

 

A més, la nostra empresa ha establert un sistema integral d'inspecció de qualitat. A més de la inspecció del procés de soldadura i la -inspecció dimensional completa del mecanitzat CNC, també realitzem proves de rendiment global de peces soldades assemblades, com ara proves de càrrega i proves de precisió, per garantir la qualitat del producte en tots els aspectes i oferir als clients solucions de processament i muntatge de peces grans soldades altament fiables.
 

 

 

El processament de peces del projecte de la planta siderúrgica cobreix components clau com ara corrons, acoblaments, grans eixos buits i seients de coixinets. Els corrons estan forjats, tractats tèrmicament i esmolats amb precisió per garantir la seva duresa superficial i resistència al desgast per complir els requisits de laminació d'alta -resistència; els acoblaments estan fets de materials d'aliatge-d'alta qualitat i, després del processament i el muntatge mecànics, es garanteix l'estabilitat i la fiabilitat del parell transmès; els grans eixos buits es formen amb l'ajuda de la tecnologia de processament de forats profunds, que és estricta. La coaxialitat i la uniformitat del gruix de la paret es controlen estrictament per adaptar-se a condicions de treball complexes; el seient del coixinet es forma mitjançant fosa o soldadura, i després es processa tallant per controlar amb precisió la precisió del forat d'instal·lació per proporcionar un suport estable al coixinet.

 

 

La nostra fàbrica pot processar una varietat de projectes de coixinets, principalment coixinets de rodets creuats, coixinets de platina giratòria i coixinets de rodets grans. Entre ells, el coixinet de rodets creuat adopta una estructura de rodets-disposada en creu, que pot suportar càrregues multi-direccionals i té una alta precisió; el coixinet de la placa giratòria integra suport, rotació i altres funcions, i és adequat per a equips de tocadiscos de precisió; el gran coixinet giratori té una gran capacitat de càrrega-i s'utilitza àmpliament en maquinària d'enginyeria, maquinària portuària i altres camps.