El motlle és l’equip de procés bàsic més utilitzat en la producció industrial. La indústria del motlle és la indústria bàsica de l’economia nacional. En la producció industrial moderna, les peces del producte s’utilitzen àmpliament en estampació, forja, fosa de fosa, extrusió, injecció de plàstic o altres mètodes de conformació i processament. Es combinen amb matrius de formació per formar buits en peces que compleixen els requisits del producte. Les diverses eines i productes que utilitzem en la nostra vida i producció diària, des de la base de la màquina-eina i la carcassa de la màquina fins a la closca d’un cargol de capçalera, un botó i diversos electrodomèstics, estan estretament relacionats amb el motlle. La forma del motlle determina la forma d’aquests productes, i la qualitat de processament i la precisió del motlle determina la qualitat d’aquests productes. En els darrers anys, la indústria de motlles s’ha desenvolupat ràpidament. Els materials grafits, els nous processos i les fàbriques de motlles creixents han afectat contínuament el mercat de motlles. El grafit s'ha convertit gradualment en el material escollit per a la fabricació de motlles a causa de les seves bones propietats físiques i químiques.
Actualment, els motlles de grafit s’han utilitzat àmpliament en les àrees següents:
Motlle de grafit per colada contínua de metalls no ferrosos i colada semicontínua
En els darrers anys, països nacionals i estrangers estan promovent mètodes de producció avançats, com ara la fabricació continua directa (o semicontínua) de canyes o canonades de l’estat del metall fos. La Xina ha començat a adoptar aquest mètode en el coure, l'aliatge de coure, l'alumini, l'aliatge d'alumini i altres aspectes. El grafit artificial es considera el material més adequat com a motlle per a colada contínua o colada semicontínua de metalls no ferrosos. La pràctica de producció demostra que a causa de l'ús de motlles de grafit, a causa de la seva bona conductivitat tèrmica (la conductivitat tèrmica determina la velocitat de solidificació de metalls o aliatges) i el rendiment autolubricant del motlle és bo, etc. estructura de cristall, es pot processar directament en el següent procés. Això no només millora considerablement la taxa de rendiment i redueix la pèrdua de residus, sinó que també millora significativament la qualitat del producte. Hi ha dos mètodes de colada contínua: colada contínua vertical i colada contínua horitzontal.
Matriu per colada a pressió
Els materials artificials de grafit s’han utilitzat amb èxit en la colada a pressió de metalls no ferrosos. Per exemple, en peces d’automoció s’han utilitzat peces de fosa d’aliatge de zinc i aliatges de coure produïts per motlles de fosa a pressió fabricats amb materials de grafit artificial.
Motlle de grafit per colada centrífuga
Els motlles de grafit s’han aplicat amb èxit a la colada centrífuga. Els Estats Units han utilitzat motlles artificials de grafit amb un gruix de paret de 25 mm o més per a mànigues de bronze colades centrífugament. Per evitar la crema del motlle de grafit artificial, es poden prendre algunes mesures anti-oxidació. Després de colar un determinat nombre de foses, si es troba que la superfície interior del motlle està malmesa, la mida del forat interior del motlle es pot augmentar per utilitzar-la per a fundició de carcassa de mida gran.
Matriu de premsa calenta
El motlle de premsa en calent de grafit artificial presenta les següents característiques per a la sinterització a pressió dels aliatges durs: En primer lloc, si la temperatura de premsat augmenta a 1350-1450 graus, la pressió d’unitat necessària es pot reduir a 67-100 kgf / cm (és a dir, , 1/10 de la pressió de premsa en fred). En segon lloc, es realitza una pressió i un escalfament en el mateix procés i es pot obtenir un cos sinteritzat dens després de poc temps de sinterització.
Motlle de vidre
Com que els materials de grafit tenen estabilitat química, no són fàcilment infiltrats pel vidre fos, no canvien la composició del vidre, els materials de grafit tenen una bona resistència a cops tèrmics i la seva mida canvia amb la temperatura. En els darrers anys s’han convertit en motlles imprescindibles en la fabricació de vidre. Materials, es pot utilitzar per fabricar tubs de vidre, colzes, embuts i altres ampolles de vidre amb diferents formes.
Motlles de sinterització i altres motlles de sinterització amb diamants
L’ús de materials de grafit artificial amb deformació tèrmica mínima es pot utilitzar per fabricar motlles sinteritzats i brackets per a transistors, que avui s’utilitzen àmpliament. S’ha convertit en un material indispensable per al desenvolupament de la indústria de semiconductors. A més, els motlles de grafit també s’utilitzen en motlles de fosa, motlles duradors per a diversos metalls no ferrosos, motlles per a foses, motlles per a metalls resistents a la calor (titani, zirconi, molibdè, etc.) i alumini per a baranes de soldadura. Motlles soldats amb calor, etc. Motlles de grafit per a eines de diamant sinteritzat premsat en calent, tenen el doble paper dels elements de calefacció i el suport de motlles durant el procés de fabricació d'eines de diamant. La qualitat dels motlles de grafit afecta directament la precisió dimensional i l'aparença de les eines de diamant. Requisits del procés de sinterització en premsa calenta: La temperatura arriba a (1.000 ± 2) ° C, la pressió de formació és de 16 a 50 MPa, el temps de conservació i manteniment de la calor és de 15 a 30 minuts i el medi no buit. Sota aquesta condició de treball, els motlles de grafit per formar i escalfar elements necessiten tenir conductivitat, alta resistència i resistència mecànica suficient, així com una bona resistència a l’oxidació i una llarga vida útil per assegurar la precisió dimensional de l’eina i el rendiment excel·lents. Actualment, els materials de motlle de grafit utilitzats per a la fabricació d’eines de diamants als països desenvolupats d’Oest són principalment estructures de partícules ultrafines, materials de grafit d’alta puresa i alt grau de grafitització. La mida mitjana de les partícules ha de ser inferior a 15 μm, fins i tot inferior a 10 μm, i la mida mitjana del porus és inferior a 2 μm. Un motlle de grafit fabricat amb aquesta matèria primera de carboni té una petita porositat, una estructura densa, un alt acabat superficial i una forta resistència a l'oxidació. La vida útil mitjana és de 30 a 40 vegades. Els motlles de diamants requereixen una gran duresa del material, una bona resistència a l'oxidació i una alta precisió de processament. L’ús de matèries primeres de grafit d’alta qualitat allarga molt la vida del motlle i millora la resistència a l’oxidació.
