En el torn CNC es pot canviar la mètrica, el sistema de polzades, el control del mòdul i el diàmetre de quatre fils estàndard, independentment del tipus de rosca del fil, el cargol del torn i l'eina han de mantenir una relació estricte entre el moviment: que el cargol per revolució (que és, la revolució de la peça), l'eina hauria d'anar movent uniformement una distància de treball (peça). A continuació, mitjançant l'anàlisi de subprocessos normals, es potenciarà la comprensió del fil normal, per tal de millorar el processament del fil normal.
En primer lloc, l'anàlisi general de la mida del fil.
El torn CNC en el processament de fils ordinaris requereix una sèrie de dimensions, el càlcul de la mida del fil general i l'anàlisi requerida inclouen principalment els dos aspectes següents:
1.el diàmetre de la peça abans de roscar
Tingueu en compte la quantitat d'expansió de la forma de la dent de processament del fil, el diàmetre de la peça abans del processament del fil D / D-0.1P, és a dir, el major diàmetre del fil al punt 0,1, generalment més petit que el diàmetre del fil 0.1 a 0.5 petita capacitat de deformació.
2.trena la font de processament
El fil a la quantitat de ganivet pot referir-se al diàmetre inferior del fil, és a dir, la posició final del ganivet de fil al ganivet.
Els rastres de fil són: gran diàmetre -2 vegades l'alçada de la dent; Alçada de la dent = 0.54P (P és el to)
S'hauria de reduir la quantitat d'alimentació de fils, la quantitat específica d'alimentació segons l'elecció d'eines i materials de treball.
En segon lloc, l'equip de ganivet i ganivet general
Una eina instal·lada massa alta o massa baixa, a continuació, el ganivet a una certa profunditat, el ganivet de torn per suportar la peça després de la cara del ganivet, l'augment de la fricció, i fins i tot la part superior doblegar la peça, donant com a resultat el fenomen del ganivet; El xip no és fàcil d'emetre, la direcció radial de l'eina és el centre de la peça, juntament amb el travesser horitzontal en el buit entre la femella i la femella, és massa gran, resultant en una profunditat d'aprofundiment automàtica del menjador per augmentar es va aixecar la peça, apareixen ganivets per menjar. En aquest punt, l'alçada del torn s'haurà d'ajustar a temps, de manera que l'eix de la punta i de la peça sigui elevat (es pot utilitzar la contraportada al ganivet). En desbast i semi-acabat, la posició de la punta és aproximadament un 1% més gran que el centre de la peça (D és el diàmetre de la peça que es mecanitza).
Aproximació de la peça de treball insuficient La rigidesa de la peça no pot resistir la força de tall al girar, provocant una desviació excessiva, canviant l'alçada central de l'eina de tornejat i la peça (la peça augmenta), el sobtat augment de la profunditat de tall, el temps ha de ser fermament fixar la peça, el cartutx de mesura es pot utilitzar per augmentar la rigidesa de la peça.
El mètode de rosca comú del ganivet té el mètode d'assaig i error al ganivet i l'eina del ganivet automàticament, podeu utilitzar l'eina per provar el ganivet, també podeu utilitzar el G50 per fixar la peça zero, la peça és fixeu-vos per moure la peça zero al ganivet. Els requisits del ganivet de processament de fils no són molt elevats, especialment el Z al ganivet no està estrictament limitat, segons els requeriments de programació.
En tercer lloc, la programació del fil normal.
En els torns CNC actuals, el tall de fils generalment presenta tres tipus de mètodes de processament: el mètode de tall recte G32, el mètode de tall recte G92 i el mètode de tall oblic de G76, a causa dels diferents mètodes de tall, mètodes de programació, que generen errors de processament diferents . Hem d'analitzar acuradament el funcionament i l'ús, procurem el processament de peces d'alta precisió.
1, el mètode de tall recte G32, ja que els dos costats de la fulla funcionen al mateix temps, la força de tall és més gran, i el tall de fila és difícil, per tant, tallar, els dos perfils de tall fàcil de portar. En el tall d'un pas de fil més gran, com més gran sigui la profunditat de tall, més ràpid és el desgast de la fulla, donant lloc a l'error del diàmetre del fil; però el processament de l'alta precisió en forma de dents, generalment s'utilitza per a un fil de petits talls. A causa de que les seves eines de tall es mouen per reduir la programació per completar, de manera que es processen els processos més llargs; Com que la fulla és fàcil de fer servir, cal fer la mesura de la base.
2, el mètode de tall recte G92 simplifica la programació, millora l'eficiència en comparació amb la instrucció G32.
3, el mètode de tall oblicu G76, com una vora de processament de fulles d'una sola vora fàcilment danyat i usat, de manera que el processament de la superfície de fils no rectes, l'angle de la punta, canvia, donant lloc a una mala precisió de la dentició. Tanmateix, a causa del seu treball d'un sol tall, la càrrega de l'eina és petita, l'evacuació de xips és fàcil i la profunditat de tall està disminuint. Per tant, aquest mètode de processament generalment és adequat per a la rosca de gran format. Més coneixement de CNC WeChat busca un número públic de tutorials gratuïts de "programació CNC", ja que aquest mètode de processament és fàcil d'eliminar, les condicions de processament de la fulla són millors, menys convenient en la precisió del fil d'aquest mètode de processament és més convenient. En el processament del fil d'alta precisió, es pot completar l'ús del processament de dos ganivets, tant amb el mètode de desbast de desbloqueig G76 com a mètode de processament G32. Tanmateix, hem de prestar atenció al punt de partida de l'eina per ser precís, d'una altra manera fàcil de frenar, provocant que les peces s'abandonin.
4, el fil es pot processar a través de la finalització del fil per determinar la qualitat del fil per prendre mesures puntuals, quan la part superior de la cresta del fil no és nítida, l'augment de la quantitat del tall de ganivet augmentarà el diàmetre del fil augmenta, depenent de la quantitat de material plàstic que es pugui augmentar, quan Quan la part superior de la dent s'ha aguditzat per augmentar la quantitat d'incisió en el gran diàmetre es redueix de forma proporcional, d'acord amb aquesta característica, es pot tallar correctament la quantitat de fil per evitar que es produeixin ferralles. .
En quart lloc, la detecció del fil ordinari
Per al fil estàndard estàndard, s'utilitza el calibre de l'anell de rosca o els calibres d'endoll. En el mesurament de la rosca externa, si l'ample de la rosca "sobre" només precessió, i el paràmetre "stop" no ingressa, llavors el fil processat compleix els requisits, al contrari no qualificats. Quan mesureu la rosca interna, utilitzeu l'amplificador de rosca i mesureu-lo de la mateixa manera. A més dels calibres de rosques o tacats, també es pot mesurar l'ús d'altres calibres, mesurant el diàmetre de la rosca amb un calibrador de micròmetre de micròmetre amb un calibre travessat que mesura el gruix del diàmetre de la rosca trapezoïdal i el gruix de la tija del diàmetre del cuc, la quantitat d'agulla segons els tres -pin Mètode de mesurament de mesurament de fil diàmetre.
