Procés d'anàlisi i tractament: SAG210 / 2NC i torns CKD6140 i CNC, amb el suport d'eina titular LD4-vaig titular de quatre posicions eina elèctrica.

Mar 07, 2018

Procés d'anàlisi i tractament: el torn suport a la mateixa torreta. Segons el principi mecànic de la torreta elèctrica, el cos superior tallador pot no ser rotat pot ser gruixut posicionament pin en el forat puntut enganxat o trencat. Després de desmuntar el titular eina elèctrica per reemplaçar el pin nou artiller, el cos superior de la fulla encara pot no ser rotat en posició. Quan desmuntatge, es troba que quan muntatge el cos tallador, hauria ser alineat amb els quatre costats del cos tallador, i el bastidor d'equip han de participar. Després d'estar agrupades segons els requisits anteriors, el problema es resol.


Exemple 377. Símptoma: Hongria EEN-400 CNC torn torreta posicionament no està permès.


Anàlisi i tractament: torn CNC EEN-400 The és produït per SEIN Hongria amb un titular del ganivet van a Bulgària per 6 ganivets. La raó principal per a la investigació no està permès localitzar la major part del desgast mecànic de torreta més greu, no es pot ajustar per ganivet convencional, reacció compensació i altres mitjans per resoldre la necessitat de considerar la substitució global. S'entén que el fabricant Nacional de torreta CNC ha estat capaç de produir la mateixa torreta 6-ganivet horitzontal, per a un tractament adequat, vostè pot utilitzar.


A l'Institut de recerca de maquinària de província de Shaanxi produït JYY horitzontal CNC eina elèctrica titular de la substitució del titular original eina, la restauració de la precisió de posicionament, l'ús de més d'una cançó de l'any, ha estat normal.


Exemple 378. Processament mida fora de control del fracàs del manteniment


Símptoma: Nanjing JN CNC mecanitzat mida del sistema no es poden controlar.


Anàlisi i tractament: la màquina és un torn CNC econòmica modificat per sèrie JN sistema CNC de Nanjing Jiangnan màquina eina Control numèric Enginyeria Co, Ltd El titular de l'eina és LD4-vaig titular eina elèctrica.


La màquina eina en el tractament del producte, la mida del seu tractament no pot controlar el fenomen, cada vegada l'operador per modificar els paràmetres en el sistema, la mida de l'exhibició digital i el tractament actual de la mida d'una gran diferència , i la mida dels canvis irregulars pot ser trobat, fins i tot si el sistema no modifica els paràmetres de processament, la mida dels productes processats estan canviant constantment. Perquè la màquina és principalment per a processament de calibre, així que la mida de la reacció principal en l'eix x canvia. Per tal de determinar la localització de culpa, utilitzant el mètode de substitució, el senyal d'empenta de l'eix x i l'eix d'altura amb cotxe senyal intercanvi, és a dir, amb senyal de control 2 eix per conduir l'eix x i eix x controlar senyal per conduir el eix d'altura. Després la culpa de substitució encara existeix, indicant que l'eix x unitat senyal sense culpa, però també mostra que la font de la falla ha de ser el motor pas a pas l'eix x i la seva transmissió, pilota cargol i altre maquinari.


Comprovar la transmissió, cargol de pilota i altre maquinari són sense problemes, més inspecció eix x axial repetir posicionament precisió és també dins seus tècnic en els indicadors. Què causa la mida de l'eix x processament no pot controlar-lo? Pensant a examinar i analitzar la idea de fracàs, vam trobar que a l'anàlisi i la inspecció una part important ignorat - porta ganivets elèctrics.


No es permet comprovar la torreta ganivet elèctric repetir posicionament exactitud de cada eina i trobava aquest posicionament ganivet elèctric. No es permet l'anàlisi de les raons per al posicionament del titular del ganivet elèctric, si l'electricitat ganivet del propi titular posicionament mecànics no està permès, la culpa hauria d'arreglar, hauria d'haver que cap processament mida no pot controlar el fenomen, hi ha altres causes del fenomen de fracàs. Comprova la rotació de la torreta elèctrica i trobava que quan planteja la torreta elèctrica, hi ha un tros de ferro enganxat en ella. Posicionament de ferralla de ferro no es permet, aquest és l'origen de la falla.


Desmuntar el titular ganivet elèctric, utilitza aire comprimit per posicionar el titular ganivet elèctric a la placa de ferro per netejar les peces de ferro, muntem el titular ganivet elèctric després del tiroteig de problemes.


Exemple 379 ~ exemple 380. Revista eina no pot girar la reparació falla


Exemple 379. Símptoma: Cadena de ganivet de canvi automàtic eina no és en el seu lloc. Quan l'eina automàtica de canviar al programa, les revistes d'inici de funcionament, sinó que han de canviar l'eina no està en el lloc, la revista parat de córrer. alarma de màquina de 3min.


Anàlisi i processament de procés: la revista cadena tipus utilitzat per centre de mecanitzat de pòrtic TH42160 es mostra en la figura 8-20. Seu suport sistema CNC és SIEMENS840D.


És coneguda des de l'alarma damunt culpa que s'excedeixi el temps de canvi d'eina. En el mode MDI, la revista no operarà no importa si l'eina és rotat les agulles del rellotge o en sentit antihorari per entrada manual. Comprovar el sistema de control elèctric, no ha trobat cap anomalia; PLC sortida indicador Díode emissor de llum encès, indicant que té sortida PLC, llavors el problema haurien d'aparèixer en la transmissió mecànica. S'estima que la culpa pot ser en el reductor. Per tant, s'ha suprimit la protectora, es treia el motor servo, va ser desmuntat el reductor i s'ha trobat la clau d'acoblament en un eix de transmissió en el reductor de caure, resultant en la interrupció de la ruta de transmissió d'energia i la rotació de la revista. Després de la reparació reductor, resolució de problemes.


Exemple 380. Símptoma: Eina automàtica canvi ganivet cadena operació no està en el lloc, la revista va deixar de córrer, la màquina d'alarma automàticament.


Anàlisi i processament de procés: la revista cadena tipus utilitzat per centre de mecanitzat de pòrtic TH42160 es mostra en la figura 8-20. Seu suport sistema CNC és SIEMENS840D.


És coneguda des de dalt alarma culpa que el motor servo de la revista està sobrecarregat. Comprovar el sistema de control elèctric, no ha trobat cap anomalia, el problema hauria d'ocórrer en la transmissió mecànica o altres aspectes: cadena de ganivet ① o reductor amb objectes estranys enganxat: cadena d'eines ② a l'eina molt pesat: lubricació pobres ③: després de comprovar la normalitat de tres anteriors. Treure el motor servo i va trobar que el motor servo dins un munt de fluids de tall, resultant en resum circuit causada per la bobina. Observar que la raó és que el motor i reductor d'acoblament portar Departament, ocasionant la penetració del fluid de tall en el motor. Després de reemplaçar la foca i un servo motor, resolució de problemes.


{$*$22$*$}


{$*$23$*$}


{$*$24$*$}


{$*$25$*$}


{$*$26$*$}


{$*$27$*$}


{$*$28$*$}


{$*$29$*$}


{$*$30$*$}


{$*$31$*$}


{$*$32$*$}


{$*$33$*$}


{$*$34$*$}


{$*$35$*$}


{$*$36$*$}


{$*$37$*$}


{$*$38$*$}


{$*$39$*$}


{$*$40$*$}


{$*$41$*$}


{$*$42$*$}


{$*$43$*$}


{$*$44$*$}


{$*$45$*$}


{$*$46$*$}


{$*$47$*$}


{$*$48$*$}


{$*$49$*$}


{$*$50$*$}


{$*$51$*$}


{$*$52$*$}


{$*$53$*$}


{$*$54$*$}


{$*$55$*$}


{$*$56$*$}


{$*$57$*$}


{$*$58$*$}


{$*$59$*$}


{$*$60$*$}


{$*$61$*$}


{$*$62$*$}


{$*$63$*$}


{$*$64$*$}


{$*$65$*$}


{$*$66$*$}


{$*$67$*$}


{$*$68$*$}


{$*$69$*$}


{$*$70$*$}


{$*$71$*$}


Enviar la consulta