Quant en sabeu sobre la forja de precisió
La forja de precisió es refereix a la tecnologia de conformat que només necessita una petita quantitat de processament o que ja no processa per satisfer els requisits de la peça després de la forja de la peça. La forja de precisió és una part important de la tecnologia de fabricació avançada. També és un procés de fabricació de peces àmpliament utilitzat en indústries com ara automòbils, mineria, energia, construcció, aviació, aeroespacial i armament. La forja de precisió no només estalvia materials i energia, redueix els procediments i equips de processament, sinó que també millora significativament la productivitat i la qualitat del producte, redueix els costos de producció i millora la competitivitat del mercat dels productes.
Mètode de procés
Hi ha molts processos de forja de precisió que s’han aplicat a la producció. Segons les diferents temperatures de formació, es pot dividir en forja de precisió en calent, forja de precisió en fred, forja de precisió en calent, forja de precisió composta, forja de precisió isotèrmica, etc.
Procés de forja de precisió en calent
El procés de forja de precisió en què la temperatura de forja és superior a la temperatura de recristal·lització s’anomena forja de precisió en calent. El material de forja de precisió en calent té una baixa resistència a la deformació i una bona plasticitat i és fàcil formar peces més complexes, però a causa de la forta oxidació, la qualitat superficial i la precisió dimensional de la peça són baixes. El mètode de procés més utilitzat per a la forja de precisió en calent és la forja de matrius tancada.
Procés de forja de precisió en fred
La forja de precisió en fred és un procés de forja de precisió que es realitza a temperatura ambient. El procés de forja de precisió en fred té les següents característiques: la forma i la mida de la peça són fàcils de controlar, evitant els errors causats per l’alta temperatura; la força i precisió de la peça són elevades i la qualitat de la superfície és bona. En el procés de formació de forja en fred, la peça té una poca plasticitat i una gran resistència a la deformació, que requereix motlles i equips, i és difícil formar peces amb estructures complexes.
Procés de forja de precisió càlid
La forja de precisió calenta és un procés de forja de precisió que es realitza a una temperatura adequada per sota de la temperatura de recristal·lització. La tecnologia de conformació de precisió de forja càlida no només trenca les limitacions de la formació de forja en fred amb una gran resistència a la deformació, les formes de les peces no són massa complexes, que requereixen etapes de tractament tèrmic intermedi i de tractament superficial, sinó que també superen la reducció de la qualitat i la mida de la superfície a causa d’una forta oxidació en forja en calent El problema de la precisió. Té els avantatges de la forja en fred i la forja en calent alhora i supera els desavantatges d’ambdós.
Procés de forjat compost de precisió
Amb la complexitat creixent de les peces de forja de precisió i els requisits de precisió més elevats, els processos de forja senzills en fred, calent i calent ja no poden complir els requisits. El procés de forjat de precisió compost combina els processos de forja en fred, desbordament i en calent per completar la forja d’una peça de treball, que pot aprofitar els avantatges de la forja en fred, calent i calent i abandonar els desavantatges del fred, càlid i calent. forja.
Procés de forja isotèrmica de precisió
La forja isotèrmica de precisió significa que el buit es forja i es forma a una temperatura constant. La forja isotèrmica s'utilitza sovint per a la conformació de precisió d'aliatges de titani, aliatges d'alumini, aliatges de magnesi i altres materials difícils de deformar de la indústria aeroespacial. En els darrers anys, també s’ha utilitzat per a la conformació de precisió de metalls no fèrrics a la indústria automotriu i mecànica. La forja isotèrmica s'utilitza principalment per a materials metàl·lics amb una temperatura de forja estreta, especialment aliatges de titani que són molt sensibles a la temperatura de deformació.
tendència de desenvolupament
Amb el desenvolupament de la indústria manufacturera, els requisits per a la conformació de peces de forja de precisió són cada vegada més alts i es presenten requisits més alts per a la investigació i desenvolupament del procés de forja de precisió. Actualment, les principals direccions de la investigació del procés de forja de precisió són les següents.
(1) Innovació tecnològica contínua. Per satisfer els requisits de les peces de conformació i reduir els costos de producció, és necessari desenvolupar contínuament nous processos de conformació de forja de precisió amb una alta precisió de conformació, una llarga vida del motlle i una alta eficiència de producció.
(2) Desenvolupament de tecnologia composta. Amb la millora contínua dels requisits del procés per formar peces, és difícil que una forja d’una sola precisió compleixi els requisits. Això requereix el desenvolupament de processos de conformació de compostos, que combinin processos de forja de diferents temperatures o diferents mètodes de procés i que es complementin per completar la fabricació d’una peça. El procés de forja de precisió també es pot combinar amb altres processos de conformació de precisió, com ara fosa de precisió, soldadura de precisió i altres processos, per millorar l’abast de l’aplicació i les capacitats de processament del procés de conformació de precisió.
(3) Disseny de processos basat en el coneixement. Amb el desenvolupament continu del procés de forja de precisió, el disseny de processos és cada vegada més complicat. Per tal de millorar la fiabilitat i l’eficiència del disseny de processos, el desenvolupament d’un sistema expert basat en el coneixement és una important direcció d’investigació del disseny de processos de forja de precisió en el futur
Equips de forja de precisió
Per tal de satisfer els requisits del procés de forja de precisió, els equips de forja de precisió han de tenir les característiques següents.
1) Té una bona rigidesa perquè la deformació de la màquina sigui petita durant el procés de deformació i es garanteixi la precisió dimensional de la peça forjada.
2) Té un mecanisme de guiatge precís per garantir la precisió de la subjecció del motlle.
3) Amb la capacitat de moviment de diversos cilindres, pot assolir els requisits de forja de precisió de múltiples moviments de matrius.
4) Té les funcions de control i detecció automàtiques del procés de producció.
Els equips que s’utilitzen habitualment per a la forja de precisió en calent inclouen premses de cargol d’alta energia, martells electrohidràulics, premses de forja en calent, etc. màquines rodadores Espera.
Luoyang Yujie Industry& Trade Co.Ltdsituat a la ciutat de Luoyang, una de les principals bases industrials pesades de la Xina. Som especialistes en la producció de coixinets, peces de maquinària no estàndard, màquines-eina. Per als coixinets, podem oferir coixinets de rodets creuats, coixinets giratoris, coixinets YRT, coixinets de secció fina, coixinets de cargol de boles, coixinets de boles de ranura profunda, etc. , politja, peces de màquines mineres, etc. segons el dibuix i els requisits del client. Per a les màquines eina, oferim centre de màquines verticals CNC, torn horitzontal CNC, fresadora de pòrtic CNC i fresadora, perforació tipus terra CNC i fresadora
Si teniu interessos, no dubteu a fer-hoposeu-vos en contacte amb nosaltresi donem la benvinguda a clients i amics que ens visiten
Luoyang Yujie Industry&lificador; Trade Co., Ltd.
Tel: +86-379-80865527
Fax: +86-379-65136562
Correu electrònic: sales@yujieindustry.com
AFEGEIX: Parc industrial Jianxi, ciutat de Luoyang, Henan, Xina
https://www.yogiemachinery.com/products
Lloc web: https: //www.yogiemachinery.com
