Principals punts de processament del centre de mecanitzat horitzontal
1. Assegureu-vos que el processament de la peça s'ha completat dins del rang de carrera del cargol.
2. Intenteu completar tots els continguts de processament d'una sola subjecció. Si heu de canviar el punt de subjecció, presteu especial atenció a no danyar la precisió de posicionament degut a la substitució del punt de subjecció, si cal, expliqueu-lo al fitxer de procés. El contacte entre la superfície inferior del dispositiu i la taula, la planitud de la superfície inferior del dispositiu ha d'estar dins de 0,01-0,02 mm i la rugositat de la superfície no sigui superior a Ra3.2um.
3. L’aparell ha de tenir el màxim de components possible i una rigidesa elevada.
4. Per simplificar el posicionament i la instal·lació, cada superfície de posicionament de l’aparell ha de tenir unes dimensions de coordinació precises en relació amb l’origen del processament.
5. Per a un centre de mecanitzat amb un banc de treball interactiu, el disseny del dispositiu ha d’evitar la interferència de l’espai entre el dispositiu i la màquina-eina a causa del moviment del banc de treball, aixecament, baixada i rotació.
6, l’aparell ha de ser el més obert possible, la posició espacial de l’element de subjecció pot ser baixa a baixa, l’aparell d’instal·lació no pot interferir amb la ruta de l’eina del pas.
7. Després de poc temps de desmuntatge, es pot canviar en un dispositiu adequat per a peces noves. Com que el temps auxiliar del centre de mecanitzat ha estat comprimit, la càrrega i la descàrrega dels accessoris de suport no poden trigar massa.
8. Per tal d’assegurar-se que l’orientació d’instal·lació de la peça sigui coherent amb la direcció del sistema de coordenades de la peça de treball i el sistema de coordenades de la màquina-eina seleccionat durant la programació i la instal·lació direccional.
Principi de treball del centre de mecanitzat horitzontal:
Després de la subjecció de la peça una vegada al centre de mecanitzat, el sistema de control digital pot controlar la màquina-eina per seleccionar i canviar automàticament les eines segons diferents procediments de processament i canviar automàticament la velocitat del cargol, la velocitat d’alimentació, la trajectòria de l’eina respecte a la peça de treball i altres funcions auxiliars. Completar múltiples processos en diverses cares de la peça. I hi ha una gran varietat de funcions de canvi d’eina o de selecció d’eines, cosa que millora molt l’eficiència de la producció.
A causa de la concentració de procediments i el canvi automàtic d'eines, el centre de mecanitzat redueix el temps de subjecció, mesurament i ajustament de la màquina-eina, de manera que el temps de tall de la màquina-eina arriba al 80% del temps de funcionament de la màquina. -20% per a màquines-eina ordinàries); També redueix la facturació de la peça, el temps de manipulació i emmagatzematge entre processos, redueix el cicle de producció i té efectes econòmics òbvits. El centre de mecanitzat és adequat per a la producció de lots petits i mitjans, amb formes de peces complexes, requisits d'alta precisió i reemplaçament freqüent de productes.
En comparació amb el centre de mecanitzat vertical, el centre de mecanitzat horitzontal té una estructura complicada, una gran superfície i un preu elevat. D'altra banda, el centre de mecanitzat horitzontal no és convenient observar-lo durant el processament, i és inconvenient de subjectar i mesurar les peces. Fàcil i bo per al seu processament.
