Mètodes de processament d'engranatges

Oct 09, 2020

Mètodes de processament d'engranatges

Hi ha dos tipus de mètodes de processament d’engranatges involutius. Un és el mètode de perfilat, que utilitza una fresadora per formar la ranura dentària de l’engranatge, que és" imitant la forma" ;. L’altre és Fan Cheng Fa (Zhan Cheng Fa).girth gear. 190522

(1) Màquina de tallar: pot processar engranatges helicoïdals amb menys de 8 mòduls

(2) Fresadora de dents: pot processar bastidors rectes

(3) Forma d'engranatges de màquines ranuradores: es poden processar les dents internes

(4) Engranatge de batedor de fred: es pot processar sense estelles

(5) Formador d'engranatges: pot processar engranatges grans amb 16 mòduls

(6) Engranatges de fosa de precisió: els pinyons econòmics es poden processar en grans quantitats

(7) Màquina rectificadora d'engranatges: es poden processar engranatges de màquines mare de precisió

(8) Dents de fosa de la màquina de fosa a pressió: es processen la majoria d’engranatges de metalls no fèrrics

(9) Màquina d'afaitar engranatges: una màquina de tall de metall per a l'acabat d'engranatges

Formulari d’error

1. Desgast superficial de les dents

Per a la transmissió d'engranatges oberts o transmissions tancades que contenen oli lubricant brut, a causa del lliscament relatiu entre les superfícies dentals de mallat, algunes partícules abrasives més dures entren a la superfície de fricció, cosa que canvia el perfil de les dents i augmenta la reacció. Com a resultat, un aprimament excessiu de l’engranatge provoca el trencament de les dents. En circumstàncies normals, només quan l'oli lubricant es barreja amb partícules abrasives, les partícules abrasives de la superfície dental es desgastaran durant el funcionament.

2. Encolat superficial de les dents

Per a transmissions d'engranatges d'alta velocitat i resistents, a causa de la gran fricció entre les superfícies dentals i l'alta velocitat relativa, la temperatura a la zona de mallat és massa alta. Un cop les condicions de greixatge siguin deficients, la pel·lícula d’oli entre les superfícies de les dents desapareixerà, cosa que farà que el metall de les dues dents estigui en contacte directe, de manera que es produeix un enllaç mutu. Quan les dues superfícies de les dents continuen movent-se les unes amb les altres, la superfície de la dent més dura arrenca part del material sobre la superfície de la dent més tova al llarg de la direcció de lliscament per formar ranures.

3. Pic de fatiga

Quan les dues dents de l’engranatge de mallat es posen en contacte, la força i la força de reacció entre les superfícies dentals provoquen tensions de contacte a les dues superfícies de treball. Com que es canvia la posició del punt de malla i l’engranatge es mou periòdicament, la tensió de contacte és segons el cicle de pulsació. Sota l'acció d'aquesta tensió de contacte alternada a la superfície de la dent durant molt de temps, apareixeran petites esquerdes a la marca del ganivet de la superfície de la dent. A mesura que passa el temps, aquesta esquerda s’expandeix gradualment a la capa superficial lateralment. Després que l’esquerda formi un anell, la roda La superfície de la dent produeix una petita zona d’espallament i forma alguns pous de fatiga.

4. Dents d’engranatges trencades

En enginyeria de funcionament, un engranatge que suporta una càrrega és com un voladís. Quan la tensió periòdica de l’arrel de l’engranatge supera el límit de fatiga del material de l’engranatge, es produiran esquerdes a l’arrel i s’expandiran gradualment. Passarà quan la part restant no suporti la càrrega de transmissió. Fenomen de trencament de dents. Els engranatges també poden causar trencaments de les dents a causa d'un impacte sever, una càrrega desequilibrada i un material desigual durant el treball.

5. Deformació plàstica de la superfície dental

Sota càrrega d’impacte o càrrega pesada, la superfície de la dent és propensa a la deformació plàstica local, que deforma la superfície corba del perfil involuntari de la dent.

Característiques de lubricació

El moviment d’un parell d’engranatges reductors es completa amb un parell de moviment de mallat a la superfície de les dents. El moviment relatiu d'un parell de superfícies dentals llises també inclou el rodament i el lliscament. Per a l’engranatge que transmet potència, s’hauria d’estudiar la força i la força de l’engranatge. Deformació. Necessitat d’aplicar els coneixements de mecànica. Hi ha oli lubrificant entre les dues superfícies dentals de l’engranatge i es tracta del coneixement de la mecànica de fluids. Si s’estudia la pel·lícula superficial formada per la interacció entre el lubricant i la superfície de l’engranatge, es requereixen coneixements de física i química. Per tant, sota la condició de lubricant, s’ha de tenir en compte l’existència de lubricant per reflectir de manera veritable i exhaustiva la cinemàtica i la dinàmica de la transmissió d’engranatges. El disseny d’engranatges de Jiren Lubricant és un disseny d’engranatges més complet i perfecte.

Luoyang Yujie Industry& Trade Co.Ltdubicat a la ciutat de Luoyang, una de les principals bases industrials pesades de la Xina. Som especialistes en la producció de coixinets, peces de maquinària no estàndard, màquines-eina. Per als coixinets, podem oferir coixinets de rodets creuats, coixinets giratoris, coixinets YRT, coixinets de secció fina, coixinets de cargol de boles, coixinets de boles de ranura profunda, etc. , politja, peces de màquines mineres, etc. segons el dibuix i els requisits del client. Per a les màquines eina, oferim centre de màquines verticals CNC, torn horitzontal CNC, fresadora de pòrtic CNC i fresadora, perforació de sòl CNC i fresadora.

Si teniu interessos, no dubteu a fer-hoposeu-vos en contacte amb nosaltresi donem la benvinguda a clients i amics que ens visiten

Luoyang Yujie Industry&lificador; Trade Co., Ltd.

Tel: +86-379-80865527

Fax: +86-379-65136562

Correu electrònic: sales@yujieindustry.com

AFEGEIX: Parc industrial Jianxi, ciutat de Luoyang, Henan, Xina

https://www.yogiemachinery.com/products

Lloc web: https: //www.yogiemachinery.com

Enviar la consulta