En els últims anys, amb la creixent demanda d'àrids per sorra i grava, l'ús de trituradores d'impactes s'ha estès més. Aquest equip s'utilitza comunament en línies de producció de ciment, línies de producció d'àrids agregats, línies de producció de maons de residus de construcció i altres camps. També augmenta el consum de martells d'impacte, contraatacs i altres parts del triturador d'impactes.
La trituradora d'impactes és un nou tipus d'equips de trituració d'alta eficiència, que es caracteritza per una estructura petita, senzilla, una gran relació de trituración (fins a 40), un baix consum d'energia, una gran capacitat de producció, una mida uniforme del producte i selectiu. El mineral trencat és un dispositiu molt prometedor. No obstant això, la major desavantatge és que els martells i taulers de contraatac són particularment vulnerables al desgast. En particular, el mineral dur es trenca, i el desgast és encara més sever i necessita reemplaçament freqüent. Actualment, a causa de l'aparició d'alguns materials resistents al desgast, s'ha aplicat en alguns concentradors metàl·lics.
L'elecció d'una trituradora d'impacte d'alta eficiència i baixa energia sovint pot aconseguir un efecte multiplicador en el procés de producció, que pot minimitzar els costos de producció, proporcionar eficiència de producció i generar rendibilitat sota la protecció de l'eficiència i la qualitat. Equip de triturador d'impacte. La trituradora d'impacte és un equip de trituració amb una llarga història. Comparant amb la trituradora de martell tradicional, els dos principis de treball són similars. Tots tritura la trituradora de materials per mètode d'impacte, però l'estructura i el procés de treball són diferents. La principal diferència és que: el martell de la trituradora d'impactes és el material que compleix l'entrada des de baix i el tira al tauler de contraatac per sobre de l'austríac, i el martell de la trituradora de martell colpeja el material al llarg de la direcció de la caiguda del material. Per assegurar el funcionament continu del triturador d'impactes en la línia de producció de sorra i continuar la vida útil dels equips, l'usuari ha de realitzar un manteniment i manteniment regulars. Una vegada que el nou avió es posi en marxa, és necessari realitzar una inspecció completa dels contraataques quan es completi cada torn. Després d'una setmana de funcionament, realitzeu una inspecció minuciosa del motor i la lubricació contra-combatre. Els continguts de la inspecció inclouen l'enduriment de les peces fixes, la unitat de corretges, els segells de coixinets, els revestiments contraposats i el desgast de la placa de revestiment per a una inspecció de posició completa i un sistema de manteniment i reemplaçament regular en relació amb el cicle d'inspecció. Els avantatges del disseny de la trituradora d'impacte i el seu rendiment superior són la raó fonamental per al mercat gradual. Ara parlem de l'impacte del disseny del seu martell sobre l'eficiència de la producció:
1. El disseny del martell d'impacte de la trituradora d'impactes també és una raó important per a la trituradora d'impactes. La part posterior del martell està dissenyada de manera simètrica amb la mateixa grandària d'avellanadors i branquetes per facilitar el muntatge. La superfície exterior del martell d'impacte de la trituradora d'impactes s'ha de dissenyar com a avió, i és relativament fàcil de combinar i arreglar el martell al cos del rotor. El gruix del martell s'ha d'augmentar fins als 120 mm. Per reduir el pes, el pes del martell es manté igual que el de la placa original. A les altres dues superfícies del martell, la ranura està dissenyada simètricament com una ranura, que també es pot utilitzar com a límit de desgast. Per tal d'augmentar l'estabilitat del treball del cargol de la trituradora d'impactes, de manera que no permeti el plegat i el cisallament, dissenyat amb el nucli de coincidència d'avellanador.
2. Quan es millora l'estructura de martell estructural de la trituradora d'impactes, la superfície de l'estructura del martell està dissenyada com una estructura plana, de manera que el martell es pot adaptar més fàcilment amb el cap avorrit al rotor. Simultàniament, està dissenyat simètricament a la part posterior del martell. La mateixa mida dels avellanes i fístules, i per mantenir la consistència de l'amplada del comptador i l'ample de la fístula, milloren la fixació del martell de plaques i l'estructura del rotor. Pot estendre el cicle de vida del martell de la trituradora d'impactes, ampliar la vida útil dels equips i millorar l'eficiència de producció de la trituradora d'impactes.
