Algunes de les causes d'errors en l'ús de termoparells
Quines són les causes dels errors en l'ús de termoparells? En el cas que
L'ús adequat dels termoparells no només permet obtenir el valor de temperatura de forma precisa, per assegurar la qualificació del producte, sinó també estalviar el consum de material termoacoblat, tant per estalviar diners com per garantir la qualitat del producte. La instal·lació incorrecta, la conductivitat tèrmica i l'error de retard temporal són el principal error en l'ús del termoparell. 1, la introducció incorrecta de l'error d'instal·lació:
Com la ubicació de la instal·lació del termoparell i la profunditat d'inserció no es pot reflectir la temperatura real del forn, és a dir, el termoparell no s'ha d'instal·lar massa a prop de la porta i el lloc de calefacció, inseriu la profunditat d'almenys el diàmetre de tub de protecció de 8 a 10 vegades; La protecció de la termoparell entre la carcassa i la bretxa entre la paret no omple el material tèrmic causat per la intrusió d'aire fred o de calor del forn, de manera que el tub de protecció del termoparell i la bretxa entre el forat de la paret del forn de lama refractària o corda d'amiant i altres bloc de material aïllant per evitar la convecció d'aire calent i fred i afectar la precisió del mesurament de la temperatura; termoparell costat fred també a prop del forn perquè la temperatura superi els 100 ℃; la instal·lació del termoparell ha de ser el més possible per evitar un fort camp magnètic i un fort camp elèctric, per tant, no s'ha de fer termoparell i instal·lar el cable d'alimentació. El termoparell no es pot instal·lar a la zona on el mitjà mesurat rarament flueix. Quan es mesura la temperatura del gas en el tub amb un termoparell, s'ha d'instal·lar el termoparell en la direcció del flux i contactar-se totalment amb el gas. El cas del
2, l'error de la introducció de l'error d'aïllament:
Com l'aïllament del termoparell, el tub de protecció i la brutícia de la placa de cable o massa residus de sal produïts per un termoparell entre el forn i l'aïllament entre el dolent, més greu a altes temperatures, que no només provocarà la pèrdua d'energia termoelèctrica, sinó també la introducció de interferència, l'error resultant de vegades és fins a Baidu. En el cas que
3, la introducció de l'error d'inèrcia calenta:
A causa de la inèrcia tèrmica del termoparell, el valor d'indicació de l'instrument està darrere del canvi de temperatura mesurat, especialment quan es fa la mesura ràpida. En la mesura del possible, l'ús d'un elèctrode tèrmic més petit, la protecció del termoparell de petit diàmetre. Quan l'entorn de mesura de temperatura ho permeti, fins i tot es pot eliminar el tub de protecció. A causa de la presència d'histèresi de mesura, l'amplitud de la fluctuació de temperatura detectada pel termoparell és menor que l'amplitud de la fluctuació de la temperatura del forn. Com més gran sigui la histèresi, menor serà l'amplitud de les fluctuacions del termoparell, i com més gran sigui la diferència amb la temperatura real del forn. Quan el termoparell amb temperatura constant o control de temperatura, l'instrument mostra la temperatura, tot i que les fluctuacions són petites, però les fluctuacions de la temperatura actual del forn poden ser grans. Per tal de mesurar amb precisió la temperatura, heu de seleccionar un termoparell amb una petita constant de temps. La constant de temps és inversament proporcional al coeficient de transferència de calor, que és proporcional al diàmetre de l'extrem calent del termoparell, la densitat del material i la calor específica. Per reduir la constant de temps, la forma més eficaç d'augmentar el coeficient de transferència de calor és minimitzar la mida de l'extrem calent. En ús, generalment s'utilitza una bona conductivitat tèrmica del material, una capa prima i una mànega protectora de petit diàmetre. En la mesura de temperatura més precisa, l'ús de la carcassa no protegida del termoparell de cable nu, però el termoparell és fàcil de danyar, s'ha de corregir i reemplaçar ràpidament.
