Amb quin metall és millor treballar? Hi ha cinc alternatives disponibles
Teniu una varietat de materials tècnics accessibles per als vostres projectes de disseny de productes, com ara metalls, plàstics i materials compostos, quan es tracta de disseny de productes i mecanitzat de control numèric per ordinador (CNC).
Els metalls, però, segueixen sent els materials d'enginyeria més utilitzats en una àmplia gamma de sectors. El mercat mundial del metall va valorar 6.170 milions de dòlars el 2017 i es preveu que augmenti a un CAGR del 5,9 per cent del 2020 al 2027.
Passarem per alguns dels molts metalls que es poden mecanitzar en aquesta publicació. Aquí hi ha cinc dels metalls més tractats, així com els aliatges que es poden fer amb ells.
directori
acer número 1
#2 d'alumini
#3 de llautó
#4 coure
titani #5
acer número 1
Acer CNC
En el mecanitzat de precisió NC, l'acer és un dels metalls més utilitzats habitualment. És un aliatge format per ferro, carboni (fins a un 2 per cent) i una sèrie d'elements addicionals en diverses proporcions.
Per exemple, {{0}},15 per cent a 0,2{0 per cent de carboni, {{10}}.05 per cent de sofre i 0.0El 4% de fòsfor es troba a l'acer al carboni AISI 1018. L'acer AISI 1215 té un contingut de carboni del 0,09%, un contingut de fòsfor del 0,04% al 0,09%, un contingut de manganès del 0,75% a l'1,05% i un contingut de sofre del 0,35%. Malgrat això, la majoria dels aliatges d'acer tenen característiques mecàniques acceptables i són mecanitzables.
Una advertència: l'acer és força corrosiu, de manera que si els vostres components mecanitzats s'utilitzaran en situacions humides, pot ser que no sigui el metall ideal per a vosaltres.
#2 d'alumini
El mecanitzat nc
L'alumini, com l'acer, té una àmplia gamma d'aplicacions. El baix pes i la resistència a la corrosió de l'alumini, però, són el que el diferencia.
Com que l'alumini és 2,5 vegades més dens que l'acer, és menys propens a trencar-se durant el mecanitzat CNC. L'alumini també produeix una capa d'òxid (alúmina) que el protegeix de l'oxidació corrosiva causada per l'oxigen, el component principal.
A l'hora de tallar o processar alumini, un dels majors problemes és que deixa dipòsits enganxosos. Això es deu a la baixa temperatura de fusió de l'alumini, que fa que s'uneixi al tall de l'eina.
#3 de llautó
Processament del llautó
El llautó és un aliatge metàl·lic a base de coure i zinc. Destaca per la seva mecanització, així com per la seva estabilitat, duresa mitjana i gran resistència. Els aliatges de llautó, a diferència de la majoria de metalls tous utilitzats en el mecanitzat CNC, no generen un desgast excessiu a les màquines CNC.
No obstant això, un dels desavantatges més significatius del llautó és la seva susceptibilitat a les esquerdes per corrosió per estrès, especialment quan està en contacte amb solucions d'amoníac o amino. Per evitar aquesta limitació, heu d'escalfar la peça durant el pas de postprocessament, com ara el recuit.
El maquinari electrònic que inclou contactes, engranatges i peces de bloqueig es pot fer d'aliatges de llautó. La seva qualitat superficial superior el converteix en una opció perfecta per a una àmplia gamma d'aplicacions ornamentals.
#4 coure
El coure també és un dels metalls més mecanitzats en diversos sectors. El coure ofereix una alta mecanització, una qualitat superficial excel·lent i una excel·lent conductivitat elèctrica i tèrmica, a més de ser un dels metalls més rendibles disponibles actualment.
La capacitat del coure per resistir els gèrmens és un altre atribut essencial. Els aliatges de coure (que tenen almenys un 60 per cent de coure) destrueixen el 99,9 per cent dels gèrmens després de dues hores de contacte, segons les proves realitzades per l'Agència de Protecció Ambiental dels EUA. Per tant, el coure és perfecte per als components utilitzats en el negoci mèdic, com ara barres de llit, aixetes i piques.
Els electroimants i plaques de circuit també es fabriquen amb components de coure mecanitzats per CNC en els sectors de l'electrònica i els semiconductors. El principal inconvenient principal dels aliatges de coure és la seva propensió a la corrosió quan s'exposen a solucions de sulfur, halògens i amino.
titani #5
El titani és molt difícil de produir, malgrat la seva baixa relació resistència-pes, resistència a la corrosió i química i alta resistència. Aquest problema sorgeix principalment a causa de la feble conductivitat tèrmica del titani.
La calor queda atrapada a l'àrea de treball durant el processament, provocant reaccions metal·lúrgiques que donen lloc a una acumulació de gelatina i tenen un impacte més gran en l'acció de tall que altres metalls com l'acer inoxidable i el ferro colat.
Aquests són alguns consells útils per treballar amb titani i els seus aliatges:
Per evitar que el titani s'adhereixi a l'eina, s'utilitza un refrigerant d'alta pressió.
Com que el titani és menys rígid que altres metalls, assegureu-vos que la màquina subjecta la peça de titani de manera segura.
Tan aviat com sigui possible, traieu els xips.
Per fer components, utilitzeu fresadores CNC multi-eix d'avantguarda.
Teniu alguna pregunta específica sobre els proveïdors de serveis de mecanitzat? Contacta amb Yogie!Els nostres enginyers de vendes treballaran amb tu de principi a fi per assegurar-te que el teu projecte es completi segons els teus requisits.
A més, Yogie és un fabricant professional deequips de mineria, Màquines eina CNC, ipeces de maquinàriades de fa més de 20 anys.
