Fracàs de sistema CNC segons la naturalesa del fracàs, aparença, causes o conseqüències i altres categories
(1) el lloc de la falla, dividit en les fallades de maquinari i programari. Fallada del maquinari es refereix als dispositius elèctrics o electrònics, plaques de circuit imprès, filferro i cable, connectors i altres anormal o fins i tot fet malbé, que és la necessitat de reparar o reemplaçar fins i tot que la culpa pot ser descartat. La culpa del programari generalment es refereix a les falles de programa de control de lògica PLC, necessita introduir o modificar alguna de les dades i fins i tot modificar el PLC programa pot ser descartat la culpa. Part culpa de programa mecanitzat també pertany a la falla de programari. El fracàs de programari més greu és els CNC sistema programari defectes o fins i tot perdent i això només amb el fabricant o les seves agències de servei per resoldre el problema.
(2) hi ha indicis quan apareix la culpa, dividit en la falta d'indicació de diagnòstic i alienes indicació de diagnòstic. Sistemes CNC d'avui estan dissenyats amb un programa d'auto perfecte que realment controla maquinari del sistema sencer i actuació de programari. Un cop es detecta una falla, us avisa immediatament o hi ha una breu descripció del text que es mostra a la pantalla. Incorporant el manual diagnòstic sistema equipada, vostè pot trobar la causa de la falla, ubicació, però també excloure el mètode de consells. Constructors de màquina també tenen instruccions específiques culpa i diagnòstic instruccions per dissenys màquina específica. El fracàs de aquestes dues parts amb indicacions diagnòstiques, més els diversos indicadors en cada instal·lació elèctrica, fer més fàcil solucionar problemes més elèctrics. Part de l'error sense una indicació de diagnòstic és causada per la incomplet dels anteriors programes diagnòstics dos (per exemple, el canvi no és tancat, l'endoll és solts, etc.). Aquests errors es depenen el procés de treball abans de fracàs i fracàs fenòmens i conseqüències i es basen en personal de manteniment familiaritzat amb la màquina-eina per analitzar i eliminar el nivell tècnic.
(3) si hi ha destructiu quan es produeix la culpa, dividit en culpa destructiu i no destructius culpa. Fracàs destructiu, danys a la peça o fins i tot equips fracàs, reparació no permeten reproduir, llavors només segons el fenomen de l'època del fracàs de la corresponent inspecció, anàlisi d'excloure, la dificultat tècnica és alta i hi ha un cert risc. Si la peça pot resultar danyada, treure la peça i intenta reproduir el fracàs, però aneu amb compte.
(4) en la probabilitat de fracàs, dividit en falles sistemàtics i falles l'atzar. Error sistemàtic es refereix a un fracàs que han de passar mentre es compleix una determinada condició. Estocàstic fracàs es refereix al fracàs ocasional en les mateixes condicions. Anàlisi d'aquests errors és més difícil i generalment més propers a l'estructura mecànica de la màquina eina parcial afluixament de luxació, part de les característiques elèctriques de la peça de treball deriva o fiabilitat inferior, el dispositiu elèctric temperatura interna és massa alt. Anàlisi d'aquests fracassos sotmès a proves repetides, una sentència completa pot descartar.
(5) la qualitat de l'aparell per mesurar la qualitat del moviment, és el fracàs de les característiques del moviment del dispositiu. En aquest cas, encara que l'equip pot funcionar normalment, no pot processar workpieces qualificat. Com equip posicionament precisió sobre la tolerància, zona morta inversa és massa gran, coordenades corrent no és estable i així successivament. Aquests fracassos ha de ser detectats utilitzant l'error de equips de detecció de la màquina, enllaços elèctrics i llavors a través del sistema de transmissió mecànic, sistema CNC i sistema de servo per optimitzar l'ajust d'excloure.
