Mànigues de corró, carcassa de corró per a màquina de briquetes
Descripció dels productes
La carcassa del rodet que s'utilitza en una màquina de premsa de boles està feta normalment d'acer aliat d'alta qualitat i està dissenyada per donar forma als materials en mides i formes específiques. La làmina del rodet és un component crític de la màquina de premsa de boles, ja que és responsable de premsar i formar les matèries primeres en la forma i mida desitjades. La carcassa del corró sovint es dissenya amb un patró o textura específics per crear un disseny o acabat específics al producte final.
Mostra de productes
Característiques de la carcassa del rodet per a màquines de premsa de boles
● Carcassa de rodets, feta de matèria primera d'aliatge resistent al desgast, processada a partir d'un tractament tèrmic i fi;
●Fabricat d'acer de rodament, alta duresa, bona resistència al desgast, llarga vida, diferent profunditat i forma de la dent a opció;
● Formes de superfície dentària de carcassa de corró, bon rendiment de granulació
● Forma de dent de corró d'ús freqüent: bresca, forma de vieira i forma de vieira amb bandes de vora
● La bresca, la forma de vieira, els dos tipus de closca de corró s'utilitzen principalment en la granulació d'aliments de bestiar i aus de corral.
●L'avantatge de la carcassa del rodet de bresca és el desgast uniforme de la matriu d'anell, però el rendiment de la bobina és dolent.
● La carcassa del rodet en forma de vieira presenta un bon rendiment de la bobina, molt utilitzada entre els molins d'alimentació, però el desgast de la matriu d'anell no és igual.
La maquinària de processament de carcasses de corrons
El processament de la maquinària de la carcassa del rodet per a una màquina de premsa de boles normalment implica diversos passos.Aquí teniu una visió general del procés:
Tall i conformació:El material seleccionat es talla a les mides adequades i comença la forma rugosa del corró. Això es pot fer mitjançant diversos mètodes com ara mecanitzat, forja o fosa.
Mecanitzat:Les carcassas de rodets de forma rugosa se sotmeten a processos de mecanitzat per refinar les seves dimensions i aconseguir la forma desitjada. Això pot implicar operacions com tornejat, fresat, trepat i rectificat.
Tractament tèrmic:Per millorar la duresa i la resistència de les carcassas dels rodets, sovint se sotmeten a processos de tractament tèrmic com ara trempat i tremp. Això ajuda a millorar la seva resistència al desgast i el rendiment general.
Tractament superficial:La carcassa del rodet pot patir tractaments superficials per millorar el seu acabat superficial i protegir-se de la corrosió. Els mètodes habituals de tractament de superfícies inclouen la galvanització, la galvanització o l'aplicació de recobriments com el cromat o els recobriments ceràmics.
Mòlta de precisió:Després del tractament tèrmic i el tractament de superfícies, les carcassas dels rodets es tallen amb precisió per aconseguir dimensions precises i superfícies llises. Això garanteix l'alineació i el funcionament correctes dins de la màquina de premsa de boles.
Inspecció i control de qualitat:Al llarg del procés de fabricació, es realitzen inspeccions per assegurar-se que les carcassas dels rodets compleixen les especificacions i els estàndards de qualitat requerits. Això inclou comprovacions dimensionals, proves de duresa, inspeccions d'acabat superficial i altres procediments de control de qualitat rellevants.
Material del corró per a la màquina de premsa de boles
La pell del rodet convencional de la premsa de boles està feta principalment d'acer d'aliatge d'alta qualitat, 23CrNiMoV, 9Cr3Mo i altres materials d'acer. Després del tractament tèrmic, l'enduriment superficial i altres processos de processament, la duresa, la resistència al desgast i la resistència a la corrosió de la pell del rodet es milloren de manera efectiva.
Aplicacions de corró per a màquina de premsa de boles
► Compressió del material:Les closques de rodets s'utilitzen per comprimir la matèria primera, com ara biomassa, estelles de fusta, serradures, residus agrícoles o pols de carbó. Exercen una alta pressió sobre el material, fent que s'uneixi i formi una briqueta sòlida.
►Formació de la mida i la forma:Les closques de rodets ajuden a donar forma a les briquetes. Estan dissenyats amb patrons o contorns específics que donen una mida i una forma particulars a les briquetes. Els patrons de rodets poden variar, inclosos els dissenys cilíndrics, en forma de coixí, quadrats o personalitzats segons l'aplicació.
► Densitat uniforme:Les closques dels rodets asseguren una densitat uniforme a tota la briqueta aplicant una pressió constant. Aquesta uniformitat és essencial per produir briquetes de qualitat i característiques constants.
►Distribució de l'agent vinculant:En alguns casos, s'afegeixen agents aglutinants a les matèries primeres per millorar la integritat estructural de la briqueta. Els rodets ajuden a distribuir els aglutinants de manera uniforme per tot el material, garantint una unió i resistència eficaços en el producte final.
►Autoneteja:Les closques de rodets estan dissenyades per ser autonetejables per evitar l'acumulació de residus de material o adhesius. Això ajuda a mantenir l'eficiència i l'eficàcia de la màquina briquetadora durant el funcionament.
►Ajustabilitat:Algunes màquines de briquetes tenen carcassa de rodets ajustables, que permeten la producció de briquetes amb diferents densitats o mides. Ajustant la pressió del rodet, es poden aconseguir diferents especificacions de briquetes per satisfer requisits específics.
► Resistència al desgast:Les carcassas de rodets es fan normalment amb materials d'alta qualitat, com ara acer aliat o compostos especials, per garantir la durabilitat i la resistència al desgast. Això és crucial per al funcionament a llarg termini i per minimitzar els costos de manteniment.
Manteniments
1. Preste atenció a la neteja oportuna de la pols enderrocada de la màquina de briquetes de pols de carbó. Durant el procés de desmuntatge, també s'ha de prestar atenció a l'eliminació de la pols per evitar que envaeixi les parts mòbils de la màquina.
2. Comproveu el desgast del revestiment triangular, coixinets, espirals, broquets i altres parts dins del cos de la màquina, netegeu-los i substituïu el greix dels coixinets.
3. Obriu la coberta d'inspecció del reductor per comprovar l'engranatge i el desgast dels engranatges.
4. Comproveu si la base i els cargols de seguretat estan solts i apreneu-los.
5. Si hi ha un gran canvi de pressió en la pressió d'oli del cilindre d'oli, s'ha d'injectar oli nou a temps. Si es detecta que el sistema de pressió d'oli té fuites durant el funcionament, s'ha d'aturar immediatament i reiniciar-lo després de reparar la fuita.
6. Les peces gastades s'han de substituir o reparar a temps per evitar danys a altres peces durant l'ús continuat. La pell del corró de la màquina de briquetes és una peça consumible. Comproveu periòdicament si la pell del rodet està desgastada i si la pell del rodet està alineada. Si es troba que la pell del rodet està desgastada o desalineada, s'ha de substituir i reparar a temps.
Contacta amb EUA
Tens alguna pregunta específica sobre el rodet de la màquina de premsa de briquetes ellall o màniga del rodet de la màquina de premsa de boles? Contacta amb Yogie! Els nostres enginyers de vendes treballaran amb tu des del principi fins al final per assegurar-te que el teu projecte es completi segons els teus requisits.
